在工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中，IO數(shù)采終端可以連接現(xiàn)場設(shè)備（PLC、傳感器、CNC、工業(yè)機(jī)器人等），采集數(shù)字量輸入（DI）、數(shù)字量輸出（DO）、模擬量輸入（AI）、模擬量輸出（AO）等類型數(shù)據(jù)，以實現(xiàn)對生產(chǎn)過程的實時監(jiān)控和智能管理。

物通博聯(lián)推出的IO數(shù)采終端是一款工業(yè)級Modbus I/O數(shù)據(jù)采集、LORA數(shù)據(jù)透傳及4G數(shù)據(jù)上云的工業(yè)智能終端，支持LORA無線傳輸、4G數(shù)據(jù)上云、支持多路IO數(shù)據(jù)采集、支持Modbus RTU協(xié)議和無線485透傳等功能。它支持多路可選配的模擬量輸入、模擬量輸出、數(shù)字量輸入和數(shù)字量輸出，快速實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集配置。

應(yīng)用場景

1、上位機(jī)通過串口讀取和控制IO數(shù)采終端（下位機(jī)）的IO。

2、上位機(jī)通過LORA無線方式讀取IO數(shù)采終端（下位機(jī)）的IO。

3、上位機(jī)通過LORA讀取IO數(shù)采終端的IO和下掛的PLC數(shù)據(jù)。

4、云平臺通過LORA無線和互聯(lián)網(wǎng)方式讀取WD240的IO和下掛的PLC數(shù)據(jù)。

實現(xiàn)功能

1、實現(xiàn)了遠(yuǎn)程監(jiān)控和控制：用戶可以在遠(yuǎn)離現(xiàn)場的情況下，對IO數(shù)采終端及下位機(jī)進(jìn)行實時監(jiān)控和控制，提高了系統(tǒng)的靈活性和便捷性。

2、增強了系統(tǒng)的擴(kuò)展性：IO數(shù)采終端具有多種接口和連那個方式，可以接入各種類型的傳感器和執(zhí)行器，可以根據(jù)實際需求選擇最優(yōu)的通信方式。

3、降低了維護(hù)成本：通過設(shè)備維護(hù)快線，用戶可以實現(xiàn)遠(yuǎn)程編程調(diào)試和遠(yuǎn)程上下載程序等操作，減少了現(xiàn)場維護(hù)的次數(shù)和成本。

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