一、行業(yè)背景

在眾多行業(yè)的生產(chǎn)、儲存及使用過程中，可燃?xì)怏w如影隨形。以能源化工行業(yè)為例，其生產(chǎn)流程復(fù)雜，涉及多種易燃易爆氣體，設(shè)備常處于高溫高壓環(huán)境，安全風(fēng)險極高。而傳統(tǒng)監(jiān)測手段，如人工巡檢與簡單報警裝置，已難以滿足現(xiàn)代化安全生產(chǎn)的嚴(yán)苛要求，存在響應(yīng)遲緩、覆蓋局限、可靠性欠佳等問題。一旦可燃?xì)怏w泄漏且未被及時察覺與處理，極易引發(fā)爆炸、火災(zāi)等嚴(yán)重事故，造成不可挽回的人員傷亡與巨額經(jīng)濟(jì)損失。因此，構(gòu)建一套高效、精準(zhǔn)、可靠的可燃?xì)怏w監(jiān)測物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)迫在眉睫。

二、系統(tǒng)架構(gòu)

感知層：作為系統(tǒng)的 “觸角”，通過在各個現(xiàn)場部署可燃?xì)怏w傳感器，如催化燃燒式傳感器、紅外吸收式傳感器等，可以對環(huán)境中的可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行精準(zhǔn)感知，并轉(zhuǎn)化為電信號輸出。

傳輸層：物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)負(fù)責(zé)接入傳感器并將采集到的數(shù)據(jù)快速、穩(wěn)定地傳輸至平臺層。傳輸方式豐富多樣，包括5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式。

平臺層：實(shí)現(xiàn)多個監(jiān)測點(diǎn)的可視化展示、遠(yuǎn)程監(jiān)控、異常告警、數(shù)據(jù)管理等操作，為各類安全生產(chǎn)功能提供全面可靠的數(shù)據(jù)支持。 三、功能特點(diǎn)

實(shí)時監(jiān)測：對各區(qū)域可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行 7×24 小時不間斷監(jiān)測。數(shù)據(jù)采集頻率可根據(jù)實(shí)際需求靈活調(diào)整，確保及時捕捉氣體濃度的細(xì)微變化，并以直觀的圖表形式呈現(xiàn)濃度變化趨勢，讓用戶對監(jiān)測情況一目了然。

智能報警：當(dāng)監(jiān)測數(shù)據(jù)觸及預(yù)設(shè)的安全閾值，系統(tǒng)會迅速觸發(fā)智能報警機(jī)制，通過聲光、短信、郵件、微信等方式告警，快速了解氣體濃度超標(biāo)數(shù)值、報警時間、報警位置等信息，從而及時采取措施管理控制。

數(shù)據(jù)管理：用戶可根據(jù)時間、地點(diǎn)、設(shè)備等多種條件，便捷查詢歷史數(shù)據(jù)，并生成專業(yè)的數(shù)據(jù)報表和清晰的圖表，企業(yè)能夠深入了解自身生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險狀況，為制定針對性的安全管理措施提供科學(xué)依據(jù)。

遠(yuǎn)程監(jiān)控：借助物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，用戶可通過手機(jī)、電腦等智能終端，在任何有網(wǎng)絡(luò)連接的地方，遠(yuǎn)程訪問系統(tǒng)平臺，實(shí)時查看各監(jiān)測點(diǎn)的氣體濃度數(shù)據(jù)、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

聯(lián)動控制：可與通風(fēng)設(shè)備、消防設(shè)施、緊急切斷閥等相關(guān)設(shè)備無縫對接。一旦檢測到可燃?xì)怏w泄漏，立即告警并遠(yuǎn)程控制設(shè)備，如啟停水泵、開關(guān)閥門等。

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